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Con más de 10 años de experiencia, KAITEX ofrece servicios de consultoría de ingeniería, ensayos de diagnóstico y estudios especiales, respaldando decisiones técnicas con criterios objetivos y metodologías de nivel internacional.
Incorpore el Bump Test y el Análisis Modal Experimental (EMA) a su estrategia de mantenimiento para detectar tempranamente problemas de resonancia y pérdida de rigidez en los extremos del bobinado estatórico, reduciendo riesgos, costos operativos y paradas no planificadas.
Conozca nuestras capacidades de ensayos para diagnóstico de condición de máquinas eléctricas rotativas.
Ingeniería aplicada para máquinas eléctricas: modelos computacionales avanzados e instrumentación de campo al servicio de sus decisiones de diseño, mantenimiento y operación.
Estudio de ingeniería mediante un modelo de elementos finitos con acoplamiento termo-mecánico para comprender el mecanismo físico responsable de la falla de un componente crítico del rotor y establecer criterios objetivos de diseño, mantenimiento y operación
Estudio de ingeniería desarrollado para cuantificar la influencia de deformaciones del núcleo estatórico sobre la distribución de densidad de flujo magnético y el tiro magnético no balanceado, mediante modelos electromagnéticos de elementos finitos aplicados a un hidrogenerador de gran potencia
Estudio de ingeniería desarrollado para caracterizar dinámicamente los extremos del bobinado estatórico de un turbogenerador mediante ensayos de bump test y análisis modal experimental, con el objetivo de evaluar la respuesta dinámica de los extremos del bobinado, bus-bars y sistema de soporte y el riesgo de resonancia frente a la excitación electromagnética de doble frecuencia de red.
La introducción accidental de materiales extraños durante inspecciones o tareas de mantenimiento puede provocar fallas graves, indisponibilidades y pérdidas económicas significativas. Este caso técnico presenta ejemplos reales de contaminación en generadores eléctricos y resume las principales prácticas de Foreign Material Exclusion (FME) para prevenir estos eventos durante intervenciones en máquinas eléctricas rotativas.
El desgaste acelerado de escobillas de excitación rara vez se debe a una única causa. Este caso técnico analiza los factores que gobiernan el contacto escobilla–anillo, las consecuencias de una operación fuera de rango y los criterios prácticos para prevenir fallas y reducir los costos de mantenimiento.
